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El alimentador vibratorio electromagnético es un tipo de equipo de alimentación cuantitativa de alta eficiencia y ahorro de energía, que se utiliza para transportar materiales grumosos, granulares o en polvo desde el depósito de almacenamiento hasta el dispositivo de recepción de manera uniforme, cuantitativa y continua. Es el equipo clave para realizar la automatización del proceso de producción y la operación de flujo, y es ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, carbón, energía eléctrica, industria química, productos alimenticios, vidrio, materiales refractarios y otras industrias con su control preciso, bajo consumo de energía y estructura compacta.
Ajustecontinuo: mediante el ajuste de la tensión de rectificación del rectificador controlado de silicio, puede realizar fácilmente el ajuste continuo y lineal de la cantidad de alimentación para satisfacer el requisito de alimentación cuantitativa precisa.
Respuesta inmediata: arranque y parada rápidos, sin estancamiento de material en la artesa, fácil de lograr el control automático y la regulación centralizada.
Funcionamiento estable: accionado por corriente rectificadora de media onda, alta frecuencia de trabajo (3000 veces/minuto ), alimentación suave y uniforme.
Consumo de energía extremadamente bajo: sin necesidad de motor de accionamiento, sólo accionado por fuerza electromagnética, bajo consumo de energía, costes de funcionamiento muy bajos.
Bajo desgaste, larga vida útil: el material en la artesa es ligeramente lanzado movimiento, y la fricción de la artesa es pequeña, el desgaste del equipo es muy pequeño, larga vida útil.
2. Estructura simple: no hay piezas giratorias, casi no hay piezas que necesiten lubricación, menos carga de trabajo de mantenimiento.
Tamaño pequeño y peso ligero: estructura compacta, ocupa poco espacio, fácil de instalar y disponer en la línea de producción existente.
Instalación flexible: puede instalarse colgada o apoyada, lo que permite adaptarla a los distintos requisitos de disposición del emplazamiento.
Funcionamiento silencioso: en comparación con otros equipos de alimentación, el ruido de funcionamiento es menor, lo que mejora el entorno de trabajo.

El alimentador vibratorio electromagnético adopta el principio de accionamiento electromagnético y resonancia mecánica:
Alimentación eléctrica: la bobina electromagnética se alimenta con una corriente monofásica rectificada de media onda.
Generar succión: en la mitad positiva de la corriente, la bobina genera fuerza electromagnética de impulso, atrae la armadura, hace que la artesa se mueva hacia atrás, y el resorte principal almacena energía potencial.
Liberación de elasticidad: en la mitad negativa de la corriente, la fuerza electromagnética desaparece, el muelle principal libera energía y empuja la artesa hacia delante.
Vibración cíclica: La fuente de alimentación alterna a 50 Hz por segundo, lo que hace que la artesa vibre recíprocamente a una frecuencia de 3000 veces por minuto.
Transporte de material: Como el plano inferior del cuerpo de la artesa y la línea de acción de la fuerza de excitación en un cierto ángulo, el material en el cuerpo de la artesa está sujeto a la fuerza de excitación cíclica, a lo largo de la trayectoria parabólica del movimiento de salto continuo hacia adelante, a fin de lograr una alimentación uniforme.
Flujo de control: Ajustar el voltaje de salida cambiando el ángulo de conducción del SCR para controlar la amplitud, y finalmente realizar el ajuste continuo de la cantidad de alimentación.
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Capacidad de alimentación | Depende del modelo (por ejemplo, 5 - 200 t/h) |
| Tensión de alimentación | AC 220V / 380V, 50Hz |
| Frecuencia de funcionamiento | 3000 ciclos/minuto |
| Modo de control | Rectificador de media onda SCR, ajuste de amplitud continuo |
| Modo de ajuste | Manual o automático (acepta señal de control externa) |
| Modo de trabajo | Continuo |
| Materiales aplicables | Materiales grumosos, granulares, en polvo |
Nota: La capacidad de alimentación, el tamaño del depósito y otros parámetros de modelos específicos deben determinarse en función de la demanda real.
Minería y metalurgia: alimentación uniforme a trituradora de mandíbulas, cinta transportadora, molino de bolas (mineral, carbón, etc.).
Industria energética: alimentación cuantitativa de polvo de carbón de caldera.
Industria química: adición cuantitativa de materias primas en polvo o gránulos a reactores y mezcladores.
Industria alimentaria: medición y suministro precisos de materiales alimentarios como confitería, cereales, aditivos, etc.
Industria de materiales de construcción: transporte de cemento, arena, materias primas de vidrio a máquinas de envasado y mezcladoras.
Materiales refractarios: la proporción de alimentación de diversas materias primas.

Control preciso: resuelve perfectamente el problema de alimentación cuantitativa en el proceso de automatización.
Económico y ahorrador de energía: costos de operación y mantenimiento extremadamente bajos, ahorrándole mucho dinero.
Robusto: Su diseño sencillo y fiable se traduce en una vida útil más larga y una mayor disponibilidad del equipo.
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