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El filtro prensa de placas y marcos es un tipo de equipo de separación sólido-líquido eficiente y fiable, especialmente bueno para tratar materiales difíciles con partículas de tamaño fino y alta viscosidad. Logra la separación completa sólido-líquido a través de la filtración de alta presión, y se ha convertido en una opción indispensable para muchos campos industriales como el equipo clave de procesamiento final en los campos de arena y grava sistema de tratamiento de aguas residuales, la minería de deshidratación de relaves, la industria química, la protección del medio ambiente, etc, debido a su buen efecto de procesamiento, amplia adaptabilidad y operación simple.
Prensado de alta presión: la presión de trabajo puede alcanzar hasta 3MPa, lo que puede exprimir fuertemente la torta de filtración y producir la torta de lodo con alta tasa de sólidos y baja humedad.
Fuerte adaptabilidad: es especialmente adecuado para deshidratar todo tipo de materiales viscosos y finos, y la concentración de la suspensión puede ser ≤10%.
Filtrado claro: alta precisión de filtración, filtrado claro después de la separación, puede ser directamente reutilizado o descargado de acuerdo con las normas.
Estructura simple y sólida: el cuerpo principal consta de placa de empuje, placa de compresión, placa de filtro y marco de soporte sólido, funcionamiento estable y baja tasa de fallos.
Área de filtrado flexible: el número de cámaras de filtrado se puede personalizar según los requisitos (20-120), ajustando así de forma flexible el área de filtrado y la capacidad de tratamiento para satisfacer las necesidades de proyectos de diferentes tamaños.
2 . Tamaño reducido: estructura compacta, ahorra más espacio que otros equipos de deshidratación con la misma capacidad de tratamiento.
Sistema de control integrado: Adopta caja de control eléctrico + control automático del sistema hidráulico, para lograr la operación automática de prensado de la placa de filtro, alimentación, descarga, tirando de la placa y otros procesos, reducir la intensidad de mano de obra.
Diseño de descarga de alta eficiencia:extractor automático de placas opcional, que ayuda a la descarga rápida y mejora la eficiencia.

| Artículo | Parámetro/Descripción |
|---|---|
| Concentración de material aplicable | ≤ 10% de suspensión |
| Presión de trabajo | 0,3 - 1,5 MPa |
| Presión máxima de diseño | ≥ 3,0 MPa |
| Número de cámaras | Personalizado según el modelo (20 - 120) |
| Material de la placa filtrante | Polipropileno reforzado, caucho, hierro fundido, etc. (opcional) |
| Modo de control | Control automático PLC / control manual |
Nota: Los anteriores son parámetros generales, las especificaciones concretas del equipo deben basarse en las características del material y la capacidad de procesamiento para una selección profesional.
Estructura principal: conjunto de placa de empuje, conjunto de placa de compresión, placa de filtro y tela filtrante, bastidor de soporte.
Sistema de transmisión: estación hidráulica, conjunto del asiento del cilindro, piñón activo / pasivo (para tirar de la placa).
Sistema de control: caja de control electrónico (PLC), sistema de control hidráulico, extractor automático de placas.

Compresión: cilindro hidráulico para promover la placa de compresión, toda la compresión de la placa de filtro, la formación de una cámara de filtro cerrado.
Filtración de alimentación: bomba de alimentación bombeará el material en la cámara de filtro, bajo presión, los sólidos son retenidos por la tela filtrante para formar una torta, el líquido a través de la descarga de la tela filtrante.
Deshidratación por presión (opcional): Después de la alimentación, la presión se puede mantener o aumentar para exprimir aún más la torta de filtración para la deshidratación.
Descarga: El sistema hidráulico descarga la presión, y el dispositivo de transmisión acciona el extractor para retirar las placas filtrantes secuencialmente.
Descarga: La torta filtrante se desprende automáticamente por su propio peso, completando un ciclo de trabajo.
Industria minera: deshidratación de relaves de minerales metálicos y no metálicos, filtración de concentrados.
Agregados de arena y grava: aguas residuales de lavado de arena, deshidratación de lodos de polvo de piedra.
Industria química: separación de pigmentos, colorantes y catalizadores.
Protección del medio ambiente: deshidratación de lodos de depuradoras municipales, deshidratación de lodos de tratamiento de aguas residuales industriales.
Otros: metalurgia, alimentación, medicina y otras industrias de separación sólido-líquido.

Limitaciones:
La capacidad de manipulación es intermitente, no se puede descargar continuamente.
La tela filtrante es consumible y debe limpiarse o sustituirse manualmente a intervalos regulares.
En comparación con el filtro prensa de banda, la capacidad de ciclo único es menor.
Consejos de selección:
La selección real necesita considerar las características del material (tamaño de partícula, viscosidad, valor PH), capacidad de procesamiento, requisitos de contenido sólido y otros parámetros.
Le ofrecemos asesoramiento técnico gratuito y pruebas de materiales, y le recomendamos el modelo y la configuración más adecuados.
Inspección diaria: Compruebe si la tela filtrante está dañada, si la superficie de sellado de la placa del filtro está limpia, si el nivel de aceite y la presión del sistema hidráulico son normales.
Mantenimiento regular:
Mensual: Limpiar a fondo la tela filtrante.
Trimestralmente: Comprobar y cambiar el aceite hidráulico.
Anualmente: Comprobar la planitud y el desgaste de la placa del filtro.
Precauciones: Evitar el prensado prolongado a alta presión cuando la cámara del filtro no está llena, controlar la presión de alimentación dentro del rango nominal, y limpiar los residuos a tiempo después de la descarga.

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