Visión general del equipo declasificación de cenizas de fondo de incineración

Un sistema eficaz de clasificación de cenizas de fondo de incineración es una sofisticada combinación de los siguientes tipos de equipos. Trabajan conjuntamente de acuerdo con la secuencia del proceso y, en última instancia, logran el objetivo de recuperación de metales y recursos de relaves.

1. Equipos de alimentación y pretratamiento

Este tipo de equipo es la "garganta" de la línea de producción, responsable de recibir las materias primas y prepararlas para los procesos posteriores.

• Alimentador de placas: alimentación uniforme forzada, especialmente para materiales grandes y húmedos, puede prevenir eficazmente el bloqueo, para asegurar la estabilidad del proceso posterior.

• Alimentador vibratorio: también se utiliza para la alimentación uniforme, puede ser transportado uniformemente al equipo de cribado o trituración.

• Criba de tambor: responsable del cribado preliminar y la rotura de bolsas, clasificando las materias primas según diferentes tamaños de partículas y separando los residuos grandes, y su diseño antiobstrucción es crucial para el procesamiento de escoria pegajosa húmeda.

2. Equipo de trituración

Este tipo de equipo es el "requisito previo" para una recuperación eficaz del metal y se encarga de procesar el material hasta dejarlo en un estado adecuado para la clasificación.

• Trituradora especializada IBA: su función principal es triturar las grandes cenizas de fondo de incineración hasta obtener partículas de tamaño uniforme (normalmente inferior a 50 mm), lograr la disociación completa del metal y la escoria, y sentar las bases para un alto índice de clasificación. Su alta resistencia y resistencia al desgaste son la clave.

3. Equipo de clasificación del núcleo

Se trata del "núcleo de valor" de todo el sistema, que determina directamente la tasa de recuperación de metal y los beneficios económicos.

• Separador magnético: experto en recuperación de metales ferrosos. Adopta un diseño de imán permanente de alta resistencia, puede adsorber y separar de forma eficaz y automática todos los materiales ferromagnéticos (como trozos de hierro y virutas de hierro).

• Clasificadora por corrientes de Foucault: Especialista en clasificación de metales no férreos. Se utiliza para clasificar cobre, aluminio, zinc y otros metales no ferrosos. Genera una fuerza de repulsión mediante el efecto de las corrientes de Foucault para separar con precisión los metales no ferrosos de otros materiales, lo que constituye el equipo clave para mejorar el valor de la producción.

• Equipo de clasificación por gravedad: cazador de materiales pesados y metales preciosos.

  • Jigger: utilizando el flujo de agua y la gravedad, separa minerales pesados como el acero inoxidable y el zinc según la diferencia de gravedad específica, y enriquece las trazas de oro y plata, con la ventaja de ahorrar agua y energía.

  • 3. Mesa vibratoria: realiza la clasificación fina, recupera eficazmente la arena de cobre y los concentrados de metales preciosos como el oro y la plata mediante el movimiento alternativo de la superficie del lecho, lo que aumenta enormemente el valor añadido del proyecto.

4. Equipo de deshidratación y tratamiento de protección medioambiental

Este tipo de equipo es el "guardián" para hacer realidad la "protección medioambiental de circuito cerrado" y el aprovechamiento de los recursos.

• Criba de deshidratación: para llevar a cabo la deshidratación preliminar de los materiales y recuperar parte de los finos.

• Filtro prensa: el equipo clave para realizar la separación completa de la escoria y el agua. Mediante el prensado a alta presión, produce una torta de escoria seca con bajo contenido de agua (conveniente para la utilización de los recursos), mientras que el agua filtrada puede devolverse al sistema para su reciclado, consiguiendo un vertido cero de aguas residuales.

• 4. Lavadora de arena de tornillo: se utiliza para limpiar y deshidratar materiales de grano fino y mejorar la limpieza y el valor de los residuos.

5. Equipos de transporte y conexión

Este tipo de equipo es la "arteria" que conecta todo el sistema y garantiza el buen funcionamiento de los materiales.

• Transportador de cinta: es la línea principal del equipo de transporte y conecta los distintos procesos.

• Transportador de tornillo: adecuado para el transporte a corta distancia de materiales en polvo y granulados, especialmente adecuado para el transporte inclinado o vertical.

6. Sistema de control inteligente

El "cerebro" de la moderna línea de producción de alta eficiencia.

• Sistema de control centralizado PLC: control centralizado, arranque/parada en cadena, alarma de fallos y ajuste de parámetros para toda la línea de producción, lo que mejora enormemente el grado de automatización, reduce el coste de mano de obra y garantiza un funcionamiento estable y eficiente.

¿Cómo elegir la combinación adecuada de equipos?

Principio básico: no existe la mejor máquina individual, sino el sistema más adecuado. La selección y combinación de equipos de incineración de residuos de cenizas de fondo de horno depende de:

1. Escala de procesamiento: las especificaciones de los equipos de 200t/d y 2000t/d son completamente diferentes.

2. Características de la materia prima: el contenido de metal, el tamaño de las partículas, la humedad, etc. determinan el enfoque del proceso.

3. Programa de productos: ¿centrarse en la recuperación de metales o tener en cuenta el tratamiento en profundidad de los residuos?

4. Presupuesto de inversión: bajo la premisa de cumplir el proceso básico, optimizar la configuración.

Le invitamos a dejarnos un mensaje para consultarnos, le proporcionaremos unplan de configuración de equipos deincineración de escorias de cenizas de fondoa medida, para garantizar que cada equipo pueda desempeñar un rendimiento máximo en el sistema, con el fin de lograr el rendimiento óptimo de la inversión.

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