El núcleo de la inversión en línea de producción de clasificación de cenizas de fondo de incineración es "a medida". No hay un precio fijo, sólo la configuración más adecuada. El precio y la selección del equipo dependen directamente de su escala de procesamiento, las características de la materia prima, los requisitos del producto acabado y el grado de automatización. Este artículo le proporcionará un análisis sistemático de cómo seleccionar científicamente y el alcance de la inversión en equipos.

En primer lugar, la selección del equipo básico: construir un sistema de clasificación altamente eficiente

Una línea completa de producción de clasificación de cenizas de fondo de incineración es un sistema compuesto por múltiples módulos funcionales. A continuación se indican los puntos de selección de los módulos principales:

1. Sistema de alimentación y pretratamiento

• Equipo principal: alimentador de placas, alimentador vibratorio, criba de tambor

• Puntos de selección:

  • Alimentador de placas: adecuado para materiales grandes y húmedos, alimentación uniforme forzada, buen efecto antiobstrucción, es la garantía del proceso previo.

  • Criba de tambor: responsable del cribado inicial y de la rotura de la bolsa, su diseño antiobstrucción y su capacidad de manipulación son los indicadores clave. Según la distribución granulométrica inicial para elegir la apertura adecuada.

2. Sistema de trituración

• Equipo principal: trituradora especial para escoria

• Puntos de selección:

  • El objetivo es lograr una disociación efectiva de la escoria de cenizas de fondo de incineración, es decir, permitir la separación completa de metales y no metales, en lugar de la trituración.

  • Es necesario prestar atención a la capacidad de procesamiento del equipo , la uniformidad del tamaño de descarga, la vida útil de las piezas de desgaste y la conveniencia del mantenimiento.

3. Sistema de clasificación (el núcleo de la recuperación de valor)
Se trata del eslabón con mayor contenido técnico y mayor impacto en la tasa de recuperación, por lo que requiere una "sinergia multimáquina":

• Separador magnético: utilizado para recuperar los metales ferrosos.

• Clasificador por corrientes de Foucault: se utiliza para clasificar metales no férreos como el cobre, el aluminio y el zinc.

• Equipos de separación por gravedad (plantilla, mesa vibratoria):

  • Jigger: utilizado para separar minerales pesados (como acero inoxidable, zinc) y enriquecer metales preciosos.

  • Mesa vibratoria: se utiliza para la clasificación fina, la recuperación de la arena de cobre y trazas de oro, plata, una variedad de superficie de la cama se puede seleccionar para adaptarse a diferentes materiales.

4. Sistema de tratamiento y transporte de agua de escoria

• Equipo principal: criba de deshidratación, filtro prensa, lavadora de arena de tornillo, todo tipo de transportadores.

• Puntos de selección:

  • Filtro prensa: es el equipo clave para lograr la separación del agua de escoria, el reciclaje del agua y los recursos de relaves.

  • El sistema de transporte (cinta transportadora, transportador de tornillo) debe personalizarse en función de las características del material y la disposición del proceso para garantizar la fluidez de toda la línea.

En segundo lugar, los factores que influyen en el precio de los equipos y el alcance de la inversión

"¿Cuánto cuesta una línea de producción?". --Este es un problema sistemático. El precio viene determinado principalmente por los siguientes factores:

1. Escala de tratamiento (factor central): es el principal factor que determina el precio. De 200 toneladas al día a 2000 toneladas al día, hay una gran diferencia en el tamaño del equipo, la potencia del motor y el uso del acero.

2. Programa de configuración y grado de automatización:

   • Tipo de recurso integrado de recuperación de metales: la configuración principal de cribado + separación magnética + clasificación por gravedad + corrientes de Foucault, a la que se añade un sistema más fino de tratamiento del agua de escoria para maximizar la recuperación de todas las sustancias valiosas (incluidos los metales preciosos) y mejorar la calidad de los residuos, con un alto rendimiento global.

   • Grado de automatización: la diferencia de coste entre utilizar un control centralizado por PLC y el funcionamiento manual es significativa.

    

3. Elección del fabricante del equipo:

   • Elegir un fabricante con capacidades independientes de I+D y fabricación de equipos pesados como nosotros tiene más ventajas en términos de rendimiento de los equipos, estabilidad a largo plazo, asistencia posventa y rentabilidad en comparación con los integradores comerciales.

Basándonos en nuestra experiencia en proyectos anteriores, nos gustaría proporcionarle un rango de inversión aproximado como referencia:

• Línea de producción de residuos de cenizas de fondo de horno de incineración de tamaño pequeño y mediano (10-20 toneladas/hora ): la inversión en equipos centrales de EPC suele rondar los 200.000-300.000 USD.

• Línea de producción decenizas de fondo de incineraciónde tamaño medio(20-40 toneladas/hora): la inversión oscila entre 300.000 y 700. 000 dólares en función de la complejidad de la configuración y del conjunto completo de equipos.

• Línea de producción decenizas de fondo de horno de incineracióna gran escala(más de 40 t/h): debido al equipo a gran escala y al complejo sistema, la inversión aumentará en consecuencia.

Nota importante: Lo anterior es sólo la gama de referencia de los equipos de proceso básico, sin incluir el coste de la ingeniería civil, instalación, transporte, etc.

Nuestro valor: ofrecerle el mejor programa rentable

Elíjanos, no sólo obtendrá un montón de equipos, sino una solución a medida que maximizará el rendimiento de las cenizas de fondo de incineración:

• Diseño personalizado de la solución: En función de su capacidad de procesamiento y presupuesto, le recomendamos la configuración "más económica y aplicable" para evitar el despilfarro de la inversión o una configuración inadecuada.

• Equipos básicos de producción propia: Desarrollamos y fabricamos de forma independiente equipos básicos, desde la trituración y el cribado hasta la separación magnética, la clasificación por gravedad, las corrientes de Foucault, etc., controlando el coste y la calidad desde el origen para garantizarle un mayor rendimiento económico.

• Servicio de ciclo de vida completo: proporcionamos un servicio completo desde la selección, instalación y puesta en marcha hasta el soporte técnico de por vida, para garantizar el funcionamiento continuo y estable de su línea de producción, que es el verdadero significado de "bajo coste".

El precio y la selección de la línea de producción de clasificación de cenizas de fondo de incineración es una ingeniería de sistemas profesional. Le recomendamos encarecidamente que no se centre únicamente en las cifras del presupuesto, sino que evalúe exhaustivamente la solidez técnica, la experiencia en proyectos y la capacidad de personalización del proveedor.

Próximos pasos sugeridos:
Facilítenos el tamaño aproximado de su proceso (toneladas/hora), las condiciones del emplazamiento y concéntrese en el tipo de metal que debe recuperarse, y nuestros ingenieros elaborarán una propuesta personalizada con un rango de presupuesto más preciso.

Trabajemos juntos para garantizar que cada céntimo de su inversión se traduzca en beneficios tangibles.